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东莞台研磨具有限公司

Dongguan Taiyan abrasive Co., Ltd.

喷砂工艺陶瓷砂应用安全操作规程

2018年12月31日
粒度检测 由于微粉产品是由颗粒数极多形状各异的粒群组成,故要确定这一产品的粒度并非易事。 单颗粒粒径的确定 对于非球形的颗粒,其粒径的确定有许多不同的定义。它们适用于不同的领域和不同的检测方法,详见表3-1。对于同一个颗粒,不同的定义所确定

粒度检测

由于微粉产品是由颗粒数极多形状各异的粒群组成,故要确定这一产品的粒度并非易事。

单颗粒粒径的确定

对于非球形的颗粒,其粒径的确定有许多不同的定义。它们适用于不同的领域和不同的检测方法,详见表3-1。对于同一个颗粒,不同的定义所确定的粒径可能相差很大。例如,一个长方体,长宽厚分别为3,2,1μm,此颗粒在显微镜的3个典型的不同方位,其最大宽度的dW之值可能是 :直观很容易“确定”为1,1,2μm;但按定义则为1.79,1.90,3.33μm。其它定义的粒径分别是:dV=2.25,dS =2.65, dP =1.60,1.95,2.76;dA =2.00;dC = 2.24,3.16,3.61;dM=2.02, 2.53,3.47 。

表3-1 几种常用的单颗粒粒径

摘要 金属喷砂工艺在金属及铝材应用已经琳琅满目的出现在人们的生活中,特别是3C电子产品——手机的应用。那么,喷砂工艺是什么?喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到...

金属喷砂工艺在金属及铝材应用已常现在人们的生活中,特别是3C电子产品——手机的应用。那么,喷砂工艺是什么?喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,喷砂工艺使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。

金属喷砂工艺材料主要分为陶瓷砂、玻璃砂、铁砂、尼龙砂等磨料,那么,喷砂工艺陶瓷砂应用安全操作规程如何?

汉通研磨介绍:喷砂工艺陶瓷砂应用安全操作规程如下:

1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂工艺设备工作。

3、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。

4、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

5、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。

6、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门

9、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

颗粒群粒径分布的确定

实际工作中我们最关心的是颗粒群粒径的分布。根据不同的需要有多种表征方式。表3-2列出了多分散粉体系统常用的粒径分布表征方式。

表3-2 多分散粉体系统常用的粒径分布

注: 后4种粒径不是颗粒数的显函数;

不同场合使用不同的D较恰当,例如,对表面积敏感的性能(如催化剂),宜使用D[2,0]或D[3,2]。

例:作为最简单的例子,从理论上计算直径为1, 2, 3的三个小圆球,其平均粒径是多少?

答:

可见,对同一个粒度群,不同的粒径定义有时会使结果相差较大

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